TXPCZ密封錘式破碎機 密封錘式破碎縮分機

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TXPCZ密封錘式破碎機 密封錘式破碎縮分機

TXPCZ密封錘式破碎機原理采用沖擊式破碎原理。電動機通過膠帶輪和傳動膠帶,帶動破碎腔內轉子(錘破頭)高速旋轉。物料進入破碎腔后,受到高速旋轉的轉子活動錘離心力的沖擊,同時與腔內壁互相撞擊、摩擦而破碎。破碎后物料通過篩板進入接料斗。更換不同孔徑的篩板,可改變排料粒度。

   密封錘式破碎機是一種破碎比大、破碎效率高的粗碎設備,在煤炭制樣中使用很廣泛。該類破碎機按轉子直徑、轉子長度等分為許多型號,但其工作原理和基本結構相同.密封錘式破碎縮分機在錘式破碎機基礎上添加縮分部分,通過篩板調節制成粒度小于或等于13mm,6mm或3mm的樣料自動進行縮分質量約占總入料量的1/8的樣料。對水分較大的料樣破碎制樣同樣適應,可替代手工連續完成破碎,縮分多項制樣程序,所得樣料準確可靠。

  1.基本結構

密封錘式破碎機基本結構。它由給料斗、破碎腔、接料斗、電機及傳動機構和機座構成。破碎腔內裝有轉子(破碎錘)和篩板。進料裝置和排料裝置為全密封結構,上、下殼體采用鉸鏈連接,鎖緊裝置用彈簧手柄鎖緊,破碎機底座裝有4個腳輪,移動方便。

  破碎機轉子主軸兩端的膠帶輪和飛輪與轉子體的中心對稱布置,,當錘頭的一側磨損超過極限時,可將轉子主軸沿水平回轉1800,將膠帶輪和飛輪互換位置,轉子仍可繼續

    3.密封錘式破碎機主要技術參數

4.錘式破碎機的安裝、使用和維護

    1)安裝

    (1)錘式破碎機應水平安裝在混凝土地基上并固緊,最好在混凝土基礎上墊以硬木

墊板或其他緩振材料,減少振動和噪音。

    (2)連接電源時,應注意相線,使電機膠帶輪的旋轉方向與破碎機旋轉方向一致。

    2)使用前檢查

  (1)檢查所有的緊固件是否完全緊固,發現松弛立即固緊。

  (2)檢查軸承的潤滑情況是否良好,傳動件及配合處是否有足夠的潤滑脂。同時用手盤動 一下膠帶輪,設備轉動是否靈活,如轉動不靈活,則應查明原因并排除。

  (3)檢查傳動帶是否良好,張緊度是否合適;膠帶破損應及時更換,松緊不合適應及時調整;膠帶和膠帶輪如有油污應擦凈。

  (4)檢查防護裝置是否處于良好狀態,如發現有任何不安全的現象,應及時排除。

  (5)檢查破碎腔里是否有雜物,篩板若堵塞,應立即排除。

  3)試運轉

  (1)檢查機器、傳動部分和防護裝置一切正常后,進行無負荷試運轉。

  (2)關閉所有應該關閉的門和蓋,接通電源、啟動機器。  

  (3)運轉中注意觀察機器運轉情況,發現異常情況,應立即?;?,查明原因,排除故障后,再次啟動機器。故障檢查排除時,一定要先切斷電源,絕不允許打開運轉中的機殼。

  4)物料破碎

  (1)將物料加入供料斗,關閉所有應該關閉的門和蓋。

  (2)接通電源,啟動機器運轉l2min,使其運轉正常。

  (3)緩緩打開供料斗閘門,使物料均勻進入破碎腔破碎。

  (4)待供料斗中物料全部進入破碎腔,排料口不再有物料排出后;切斷電源,?;?。

  (5)待機器停穩后,取出接料斗,倒出破碎后物料。

  (6)打開供料斗蓋和破碎腔門,將器內部、特別是篩板清掃干凈;然后蓋蓋,關門,清掃機器外表,結束工作。

    5)維護

    (1)投入供料斗的物料粒度應符合機器主要技術參數規定,同時注意檢查物料,嚴防金屬或易爆物(如雷管)混入。

    (2)開始破碎時,應先開機后放料;?;?,應先停止供料并等破碎物料排盡后,再關機停電。

    (3)使用過程中,,應注意觀察機器運轉狀況,如有異常(如破碎腔內物料阻塞而造成悶機,軸承溫度超過70度等)應立即切斷電源;排除故障后,方可再次啟動。

    (4)經常注意并做好軸承和其他摩擦面的潤滑工作,一般可用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。軸承座的潤滑脂每3個月必須更換一次。

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主要機型:

錘式破碎機  PCZ-180x150         PCZ-250x360      錘式破碎縮分機PCS-180x150       PCS-250x360

    

 

 

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